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Air comprimé

Chaque compresseur mesuré, chaque fuite chiffrée.

SEENTINEL supervise votre centrale d'air comprimé machine par machine. Il repère la marche à vide, les fuites et les dérives, prévient la bonne personne et garde la preuve de tout ce qui s'est passé. Le pilotage vient ensuite, par étapes, quand vous l'avez validé.

24/7
Mesure machine par machine
1 bar ≈ 7 %
d'énergie en plus, ordre de grandeur
kWh/m³
Indicateur figé chaque mois
Air comprimé·Exemple
IA active
6,8bar
Pression réseau
Débit instantané
124 m³/h
Puissance compresseurs
287 kW
Suggestion IA

Baisser pression à 6,5 bar · gain estimé −18,2 % conso

Appliquer
Le problème

Votre site perd de l'argent chaque jour, sans le voir.

  • Vos compresseurs se relaient mal : celui qui devrait être à l'arrêt tourne à vide, et personne ne le voit.
  • Les fuites du réseau (vannes, raccords, flexibles) emportent souvent 20 à 30 % du débit sur un réseau jamais audité. Sans mesure régulière, elles restent invisibles.
  • Un compresseur qui tourne pendant la fermeture du site ou un jour férié, c'est de l'énergie payée pour rien, découverte à la facture.
  • Une panne non anticipée arrête les lignes qui dépendent de l'air, parfois pendant des heures, avec rupture de production.
  • Le point de rosée d'un sécheur qui dérive ne se voit pas : on le découvre quand l'eau arrive dans le process.
  • On vous promet des économies, mais une fois les travaux faits, impossible de vérifier de combien exactement.
La solution

La couche qui manquait au-dessus de votre régulation.

Votre régulation décide quelle machine produit. SEENTINEL enregistre tout, compare chaque machine à son propre comportement habituel, alerte la bonne personne et garde la preuve. Le pilotage vient par étapes : horaires de marche et d'arrêt d'abord, séquencement armé machine par machine quand vous l'avez validé.

Séquencement en observation chiffrée

SEENTINEL apprend le fonctionnement de votre centrale sur plusieurs semaines et calcule chaque semaine ce qu'un séquencement optimisé aurait changé. Vous voyez le gain avant d'armer la moindre commande.

Marche et arrêt planifiés

Horaires de l'usine, jours fériés, fermetures : les compresseurs s'arrêtent quand le site ne produit pas et repartent avant la reprise. Chaque ordre est tracé, et une machine consignée ne redémarre pas.

Fuites suivies à chaque arrêt

Le débit consommé pendant l'arrêt usine donne le niveau de fuite, recalculé à chaque arrêt et suivi dans le temps. La localisation se fait ensuite à l'ultrason, lors d'un audit dédié.

Dérives signalées avant la panne

Court-cyclage, chute de pression, sécheur qui dérive, capteur muet : chaque machine est comparée à son habitude, pas à un seuil théorique. L'alerte part, et remonte au niveau suivant tant que personne ne l'a prise en charge.

Marche à vide et jours fermés chiffrés

Ce qui tourne pour rien apparaît en kWh et en euros. Et chaque bar de pression en trop coûte de l'ordre de 7 % d'énergie : vous voyez où il se perd.

Qualité d'air et point de rosée

Point de rosée, régénération des sécheurs, dérive semaine après semaine : la qualité d'air se lit en continu, en référence aux classes ISO 8573-1.

Un indicateur figé chaque mois

L'énergie spécifique de la centrale (kWh par m³) est figée chaque mois. C'est la référence qui prouve un gain avant et après travaux, et l'indicateur de performance que suit la fiche CEE IND-UT-134.

Démo interactive

Voir SEENTINEL en action.

La fenêtre d'arrêt usine d'un vendredi soir, du débit consommé par les compresseurs à l'ordre de travail lundi matin. Recalcul automatique à chaque arrêt.

app.seentinel.fr / incidents / live
IDLE

Débit consommé · fenêtre d'arrêt usine

Site type plasturgie · vendredi 21:55 → 22:05 · débitmètre Q1

PRODUCTION
S−1 · 2,6 m³/min21:5521:5822:0222:05
Débit consommé
77.5m³/min
Δ vs S−1
-m³/min
Confiance IA
-%
Journal d'événements
Appuyez sur ▶ pour démarrer la simulation

Simulation : une nouvelle fuite de +0,8 m³/min mesurée pendant la fenêtre d'arrêt usine, de l'ordre de 46 MWh d'électricité par an tant qu'elle n'est pas réparée. Recalcul automatique au prochain arrêt. Production active.

Synoptique d'installation

Cartographiez votre installation, chaque équipement supervisé en temps réel.

Glissez-déposez les équipements sur le schéma, SEENTINEL lit les données live. État, charge, pression, point de rosée : tout votre réseau d'air comprimé en un coup d'œil, modifiable à la souris.

SEENTINEL·Plastinord SAS · Wattrelos
Installation principaleVue LiveÉditionConnecté
Équipements
1617 connexions
Compresseurs
3 / 4En production
Pression moy.
7,4 barOptimal
Débit air
17,6 m³/minSortie usine
COMPRESSEUR
Compresseur 1
GA 75 VSD+
EN CHARGE
Puissance41,0 kW
COMPRESSEUR
Compresseur 2
GA 75 VSD+
EN CHARGE
Puissance38,5 kW
COMPRESSEUR
Compresseur 3
GA 110
EN CHARGE
Puissance24,0 kW
COMPRESSEUR
Compresseur 4
GA 110
À VIDE
Puissance0,0 kW
CUVE
Cuve humide 2 000 L
EN CHARGE
Pression7,5 bar
FILTRE
Filtre micro T 350
EN CHARGE
P7,5 bar
FILTRE
Filtre sub-micro A 350
EN CHARGE
P7,4 bar
SÉCHEUR FRIGO
Omega Air RDF 250
EN CHARGE
PDP3 °C
SÉCHEUR ADS
ADS Modulaire #1
EN CHARGE
PDP-40 °C
SÉCHEUR ADS
ADS Modulaire #2
STANDBY
CycleRégén.
FILTRE
Filtre sub-micro A 350
EN CHARGE
P7,3 bar
FILTRE
Charbon actif H 350
EN CHARGE
P7,2 bar
CUVE
Cuve sèche 1 000 L
EN CHARGE
Pression7,2 bar
CAPTEUR
OIL CHECK 500
EN CHARGE
Huile0,08 mg/m³
CAPTEUR
Hygromètre FA510
EN CHARGE
PDP-38 °C
DÉBITMÈTRE
Débitmètre VA520
EN CHARGE
Débit17,6 m³/min
SORTIE USINE
Réseau usine
EN CHARGE
P7,0 bar
Installation Wattrelos · Bât. B·16 équipements · 17 connexions actives
RégénérerAlignerAuto55 %

Édition à la souris, snap-to-grid, données live par équipement, historique consultable, alarmes par seuil par capteur. Multi-marques : Atlas Copco, Kaeser, BOGE, Ingersoll Rand et bien d'autres, lus en Modbus ou via des capteurs posés sur site.

Cas d'usage

Trois secteurs, trois situations.

Plasturgie

4 compresseurs en 3×8, une vitesse variable et trois vitesses fixes qui se relaient mal.

Ce qui devient visible
Marche à vide et fuites chiffrées en €/an
Métallurgie

Centrale en process continu, sécheurs à adsorption, arrêts de ligne coûteux.

Ce qui devient visible
Dérive du sécheur vue avant l'arrêt
Pharma

Air process critique, sécheurs à adsorption, exigences de traçabilité à chaque audit.

Ce qui devient visible
Point de rosée tracé en continu
FAQ · Supervision de l'air comprimé

Questions fréquentes sur Supervision de l'air comprimé.

01

SEENTINEL remplace-t-il ma régulation constructeur ?

Non. Votre régulation reste en place et reste l'autorité de sécurité. SEENTINEL ajoute la couche qui manque au-dessus : il enregistre, compare, alerte et prouve. Le séquencement SEENTINEL commence en observation : il chiffre ce qu'il aurait changé, et la commande n'est armée qu'ensuite, machine par machine, avec vous.
02

Et mes compresseurs anciens, sans bus de communication ?

Des pinces ampèremétriques, un capteur de pression et, si besoin, un débitmètre suffisent pour suivre la charge, la marche à vide et la consommation. La commande à distance, elle, demande un contrôleur qui communique.
03

Que se passe-t-il si la connexion internet tombe ?

Le poste installé en centrale continue de mesurer, d'afficher et d'appliquer les horaires de marche et d'arrêt. Il garde jusqu'à 24 h de mesures en mémoire et les renvoie au retour de la liaison. En option, un modem 4G/5G dédié évite de dépendre du réseau du site.
04

Et les sécheurs ?

Sécheurs frigorifiques et à adsorption sont suivis : point de rosée, régénération, dérive dans le temps. Un point de rosée qui grimpe est signalé avant d'atteindre votre process.
05

Est-ce éligible aux CEE ?

La fiche IND-UT-134 finance la mise en place d'un système de mesure des indicateurs de performance énergétique, ce que fait SEENTINEL sur votre centrale. Le montant dépend de la puissance, du régime de fonctionnement et de la durée d'engagement : l'audit le chiffre avant tout devis.

Que dirait votre centrale en une semaine de mesures ?

Audit gratuit : une semaine de mesures sur vos machines, puis la marche à vide, les fuites et les dérives chiffrées sur vos vrais tarifs.