Chaque compresseur mesuré, chaque fuite chiffrée.
SEENTINEL supervise votre centrale d'air comprimé machine par machine. Il repère la marche à vide, les fuites et les dérives, prévient la bonne personne et garde la preuve de tout ce qui s'est passé. Le pilotage vient ensuite, par étapes, quand vous l'avez validé.
Compresseur 3 · 2 h 10 à vide cette nuit, usine arrêtée
Ce que fait votre centrale, personne ne le voit.
- Vos compresseurs se relaient mal : celui qui devrait être à l'arrêt tourne à vide, et personne ne le voit.
- Les fuites du réseau (vannes, raccords, flexibles) emportent souvent 20 à 30 % du débit sur un réseau jamais audité. Sans mesure régulière, elles restent invisibles.
- Un compresseur qui tourne pendant la fermeture du site ou un jour férié, c'est de l'énergie payée pour rien, découverte à la facture.
- Une panne non anticipée arrête les lignes qui dépendent de l'air, parfois pendant des heures, avec rupture de production.
- Le point de rosée d'un sécheur qui dérive ne se voit pas : on le découvre quand l'eau arrive dans le process.
- On vous promet des économies, mais une fois les travaux faits, impossible de vérifier de combien exactement.
La couche qui manquait au-dessus de votre régulation.
Votre régulation décide quelle machine produit. SEENTINEL enregistre tout, compare chaque machine à son propre comportement habituel, alerte la bonne personne et garde la preuve. Le pilotage vient par étapes : horaires de marche et d'arrêt d'abord, séquencement armé machine par machine quand vous l'avez validé.
Séquencement en observation chiffrée
SEENTINEL apprend le fonctionnement de votre centrale sur plusieurs semaines et calcule chaque semaine ce qu'un séquencement optimisé aurait changé. Vous voyez le gain avant d'armer la moindre commande.
Marche et arrêt planifiés
Horaires de l'usine, jours fériés, fermetures : les compresseurs s'arrêtent quand le site ne produit pas et repartent avant la reprise. Chaque ordre est tracé, et une machine consignée ne redémarre pas.
Fuites suivies à chaque arrêt
Le débit consommé pendant l'arrêt usine donne le niveau de fuite, recalculé à chaque arrêt et suivi dans le temps. La localisation se fait ensuite à l'ultrason, lors d'un audit dédié.
Dérives signalées tôt
Court-cyclage, chute de pression, sécheur qui dérive, capteur muet : chaque machine est comparée à son habitude, pas à un seuil théorique. L'alerte part, et remonte au niveau suivant tant que personne ne l'a prise en charge.
Marche à vide et jours fermés chiffrés
Ce qui tourne pour rien apparaît en kWh et en euros. Et chaque bar de pression en trop coûte de l'ordre de 7 % d'énergie : vous voyez où il se perd.
Qualité d'air et point de rosée
Point de rosée, régénération des sécheurs, dérive semaine après semaine : la qualité d'air se lit en continu, en référence aux classes ISO 8573-1.
Un indicateur figé chaque mois
L'énergie spécifique de la centrale (kWh par m³) est figée chaque mois. C'est la référence qui prouve un gain avant et après travaux, et l'indicateur que retient la fiche CEE IND-UT-134 pour l'air comprimé.
Le séquenceur
Le bon compresseur pour le besoin.
Il suit le débit de l’atelier, anticipe les hausses, fait tourner la combinaison qui consomme le moins et partage la charge entre les variateurs. Il équilibre les heures et ne démarre qu’une machine prête.
Le séquenceur
Le bon compresseur pour le besoin, à chaque minute.
DÉBIT DEMANDÉ PAR L’ATELIER 4,0 m³/min
Le petit compresseur seul, les deux gros arrêtés : moins de kW.
Salle de démonstration
Le séquenceur
- Il suit le débit de l’atelier : le petit suffit.
- Le débit monte : le petit ne suffit plus.
- Il démarre un gros, celui qui a le moins d’heures.
- Pointe : les deux variateurs partagent la charge.
- Le débit retombe : le petit reprend seul.
- Le bon compresseur pour le besoin, à chaque minute.
Voir SEENTINEL en action.
La fenêtre d'arrêt usine d'un vendredi soir, du débit consommé par les compresseurs à l'ordre de travail lundi matin. Recalcul automatique à chaque arrêt.
Débit consommé · fenêtre d'arrêt usine
Site type plasturgie · vendredi 21:55 → 22:05 · débitmètre Q1
Simulation : une nouvelle fuite de +0,8 m³/min mesurée pendant la fenêtre d'arrêt usine, de l'ordre de 46 MWh d'électricité par an tant qu'elle n'est pas réparée. Recalcul automatique au prochain arrêt. Production active.
Cartographiez votre installation, chaque équipement supervisé en temps réel.
Glissez-déposez les équipements sur le schéma, SEENTINEL lit les données live. État, charge, pression, point de rosée : tout votre réseau d'air comprimé en un coup d'œil, modifiable à la souris.
Édition à la souris, snap-to-grid, données live par équipement, historique consultable, alarmes par seuil par capteur. Multi-marques : Atlas Copco, Kaeser, BOGE, Ingersoll Rand et bien d'autres, lus en Modbus ou via des capteurs posés sur site.
Trois secteurs, trois situations.
4 compresseurs en 3×8, une vitesse variable et trois vitesses fixes qui se relaient mal.
Centrale en process continu, sécheurs à adsorption, arrêts de ligne coûteux.
Air process critique, sécheurs à adsorption, exigences de traçabilité à chaque audit.
Questions fréquentes sur Supervision de l'air comprimé.
01SEENTINEL remplace-t-il ma régulation constructeur ?
02Et mes compresseurs anciens, sans bus de communication ?
03Que se passe-t-il si la connexion internet tombe ?
04Et les sécheurs ?
05Est-ce éligible aux CEE ?
Et votre centrale, que dirait-elle ?
Vérifiez d’abord vos machines : marques et modèles, notre réponse sous 48 h ouvrées. Puis 30 minutes de démonstration, en visio ou sur votre site : la marche à vide et les dérives, telles que SEENTINEL les montre.