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TRS · Performance

Visualisez et améliorez votre rendement global.

SEENTINEL calcule le TRS de vos machines en continu, à partir de leurs états réels. La performance devient visible au pied de la ligne comme au bureau, sur la même plateforme que vos énergies et votre maintenance.

59 s
TRS recalculé par machine
3
Axes : dispo, perf, qualité
1
Plateforme avec vos utilités
TRS·Ligne A · 3×8
Production live
OEE
82,4%
Dispo
94,2%
Perf.
89,5%
Qualité
97,8%
Cadence
312 u/h
Arrêts jour
2 · 8 min
vs. semaine
+3,2 %
Production 24 h
+3,2 % vs hier
Le problème

Votre site perd de l'argent chaque jour, sans le voir.

  • Vos opérateurs remplissent des fiches papier "arrêts machine" qui sont saisies en différé, voire jamais. Les vrais motifs de perte échappent au pilotage.
  • Le TRS calculé en fin de mois ne correspond plus à la réalité du moment. Vous pilotez avec un retard de 30 jours.
  • Les goulots d'étranglement changent de place sans qu'on sache pourquoi : saturation, attente matière, micro-arrêts cumulés.
  • L'énergie consommée par une ligne n'est jamais rapprochée de ce qu'elle a produit.
La solution

Le TRS en temps réel, sur les états réels des machines.

SEENTINEL lit l'état de chaque machine (en production, à l'arrêt, en défaut) directement depuis ses données ou via des capteurs simples, et calcule disponibilité, performance et qualité en continu. Le même écran rapproche la production des énergies consommées.

TRS en continu, 3 axes

Disponibilité, performance, qualité : le TRS de chaque machine est recalculé toutes les minutes, selon la définition standard.

Historique du TRS

L'historique se consulte machine par machine : on voit quand la performance décroche et combien de temps elle reste basse.

Écran d'atelier

Un affichage plein écran, lisible à distance, pour que l'équipe voie l'état de sa ligne sans ouvrir de session.

Énergie par unité produite

La consommation est rapportée à la production : une ligne qui consomme plus pour produire autant se voit tout de suite.

Réglages machine par machine

Cadence de référence et heures d'ouverture se règlent pour chaque machine, pour un TRS qui reflète votre réalité.

Cas d'usage

Trois secteurs, trois situations.

Plasturgie

Presses à injection en 3×8 : les arrêts étaient saisis à la main, en différé.

Ce qui devient visible
TRS lu sur les états réels des presses
Agroalimentaire

Lignes de conditionnement, plusieurs équipes par jour.

Ce qui devient visible
Performance visible à chaque poste
Métallurgie

Machines anciennes, sans automate qui communique.

Ce qui devient visible
États captés par des capteurs simples
FAQ · Suivi du TRS

Questions fréquentes sur Suivi du TRS.

01

Comment SEENTINEL capte-t-il l'état des machines ?

Deux voies selon l'équipement : lecture directe des données du contrôleur quand il communique en Modbus, ou capteurs simples sur les machines anciennes (intensité, compteur de cycles). Le choix se fait machine par machine pendant l'audit.
02

L'opérateur doit-il saisir les arrêts ?

Non pour la durée : le temps d'arrêt est mesuré automatiquement à partir de l'état de la machine. Un terminal de saisie des motifs d'arrêt est en cours de test.
03

Compatible avec mon ERP ou mon MES ?

Le suivi du TRS ne remplace ni l'un ni l'autre. Vos outils peuvent envoyer des données à SEENTINEL par un webhook documenté, et l'échange se cadre au cas par cas pendant l'audit.
04

Combien de temps pour démarrer sur une ligne ?

Quelques jours pour raccorder les machines, puis quelques semaines d'historique pour que le TRS et ses tendances soient fiables.

Que vaut vraiment votre TRS aujourd'hui ?

L'audit gratuit identifie les machines à raccorder et ce que leur TRS mesuré vous apprendra, sans saisie manuelle.